บูชเกลียว CNC

ส่งคำถาม
บูชเกลียว CNC
รายละเอียด
บุชชิ่งเกลียว CNC ที่มีความแม่นยำเป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อที่สำคัญซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อให้รองรับโครงสร้างที่รับน้ำหนักสูง-และการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระบบกลไกที่ใช้งานหนัก- บุชชิ่งเหล่านี้ผลิตโดยตรงจากสต็อกแท่งตัน โดยผสานรวมการกำหนดค่าเกลียวภายใน ภายนอก หรือแบบรวม เพื่อขจัดปัญหาการเลอะของตัวยึดและการเคลื่อนตัวของโครงสร้าง แต่ละชิ้นส่วนผลิตโดยตรงจากไฟล์ CAD ทางเทคนิคที่กำหนดเอง เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถผสานรวมเข้ากับชุดประกอบ OEM ที่มีความต้องการสูงได้อย่างราบรื่น
ประเภท
ส่วนประกอบเกลียว CNC
Share to
คำอธิบาย

บุชชิ่งเกลียว CNC ที่มีความแม่นยำเป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อที่สำคัญซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่อให้รองรับโครงสร้างที่รับน้ำหนักสูง-และการจัดตำแหน่งที่แม่นยำในระบบกลไกที่ใช้งานหนัก- บุชชิ่งเหล่านี้ผลิตโดยตรงจากสต็อกแท่งตัน โดยผสานรวมการกำหนดค่าเกลียวภายใน ภายนอก หรือแบบรวม เพื่อขจัดปัญหาการเลอะของตัวยึดและการเคลื่อนตัวของโครงสร้าง แต่ละชิ้นส่วนผลิตโดยตรงจากไฟล์ CAD ทางเทคนิคที่กำหนดเอง เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถผสานรวมเข้ากับชุดประกอบ OEM ที่มีความต้องการสูงได้อย่างราบรื่น

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

คุณสมบัติ

ความสามารถทางวิศวกรรม

ขนาดบุชชิ่ง

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 2 มม. – 200 มม.|ความยาว: สูงสุด 1,000 มม

มาตรฐานด้าย

เมตริก, อิมพีเรียล, UNC, UNF, ACME, สนามที่กำหนดเอง

ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร

เชิงเส้น: ±0.005 มม.|คลาสเกลียว: 6H/6g, คลาส 2B/2A

ตัวเลือกวัสดุ

สแตนเลส (303/304/316), อลูมิเนียม (6061/7075), ทองเหลือง, เหล็กคาร์บอน

ความหยาบผิว

ผิวสำเร็จด้วยเครื่องจักรจนถึง Ra 0.8 µm (ก่อนการรักษาพื้นผิว)

การตกแต่งพื้นผิว

อโนไดซ์, ทู่, สังกะสี/นิกเกิล, ออกไซด์สีดำ

 

การกำหนดค่าการตัดเฉือนหลัก

 

บูชเกลียวภายใน
ออกแบบทางวิศวกรรมด้วยเกลียวภายในที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อทำหน้าที่เป็นเกลียวเสริมที่ทนทาน ช่วยให้สามารถยึดสลักเกลียวอย่างแน่นหนาภายในโลหะฐานที่อ่อนกว่าหรือตัวเรือน-ที่มีผนังบาง

 

บูชเกลียวภายนอก
ออกแบบให้มีเกลียวภายนอกบนพื้นผิวด้านนอกเพื่อขันสกรูเข้ากับส่วนประกอบที่มีการต๊าปโดยตรง โดยทำหน้าที่เป็นอะแดปเตอร์เกลียวสำหรับงานหนัก-หรือปลอกสวมที่ถอดเปลี่ยนได้

 

บูชเกลียวคู่-
นำเสนอเกลียวทั้งภายในและภายนอกภายในปลอกที่มีศูนย์กลางขนาดกะทัดรัด ช่วยเชื่อมระยะพิตช์หรือขนาดเกลียวที่ไม่ตรงกันข้ามแนวของเหลวและกลไกที่ซับซ้อน

 

ความสามารถของวัสดุ

สแตนเลส (303/304/316)

เลือกสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานแรงดึง และความทนทานต่อการสึกหรอสูงภายใต้การสัมผัสเปียกหรือสารเคมี

อลูมิเนียมอัลลอยด์ (6061-T6 / 7075-T6)

ให้อัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่ยอดเยี่ยมพร้อมการป้องกันออกไซด์ตามธรรมชาติ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชุดประกอบตัวเรือนที่มีความแม่นยำและละเอียดอ่อนต่อน้ำหนัก

ทองเหลืองและโลหะผสมทองแดง

ใช้สำหรับค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ ค่าการนำไฟฟ้าสูง และการถ่ายเทความร้อนที่ราบรื่นผ่านข้อต่อการหมุนแบบไดนามิก

เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม

ให้ความแข็งเชิงกลสูงและทนทานต่อการตัดเฉือนโครงสร้างด้วยต้นทุนที่ประหยัดเมื่อจับคู่กับการชุบพื้นผิวป้องกัน

 

สถานการณ์การใช้งานของบูชเกลียว CNC

ระบบการเคลื่อนที่ทางอุตสาหกรรม

ทำหน้าที่เป็นปลอกอะแดปเตอร์แบบเกลียว อุปกรณ์ยึดรางเชิงเส้น และจุดเชื่อมต่อไฮดรอลิกภายในเครื่องจักรอัตโนมัติ

ตู้อิเล็กทรอนิกส์

ทำหน้าที่เป็นจุดยึดเกลียวที่มีความแม่นยำและจุดยึดกราวด์-ซึ่งติดตั้งโดยตรงภายในแผงระบายความร้อนและเฟรมอะลูมิเนียม

ประกอบยานยนต์

ทำหน้าที่เป็นบุชชิ่งกำหนดตำแหน่งที่มีความแข็งแรงสูง-และปลอกเกลียวภายในท่อจ่ายของเหลว เฟืองพวงมาลัย และตัวยึด

อุปกรณ์วินิจฉัยทางการแพทย์

ให้ฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งที่มีโครงสร้างขัดเงาสูง-สำหรับเครื่องมือในห้องปฏิบัติการและเตียงแบบเคลื่อนไหว

 

ข้อพิจารณาในการคัดเลือก

 

ด้ายพอดีและคลาส
เลือกคลาสเกลียวมาตรฐาน เช่น 6H/6g หรือคลาส 2B/2A โดยขึ้นอยู่กับว่าข้อต่อต้องใช้ชุดประกอบที่ทำงานอย่างอิสระ- หรือการล็อคแบบสั่นสูง

 

โปรไฟล์โหลดแอสเซมบลี
จับคู่ความหนาของผนังโดยรวมและพื้นที่รับแรงเฉือนกับแรงเชิงกลแบบไดนามิก เพื่อป้องกันไม่ให้เกลียวหลุดออกภายใต้ภาระ

 

หลังการรักษา-
คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงความหนาของชั้นจากกระบวนการอโนไดซ์หรือการชุบเพื่อให้แน่ใจว่าการต่อเกลียวราบรื่นหลังจากการตกแต่งขั้นสุดท้าย

 

มาตรฐานการควบคุมคุณภาพ

การจัดตำแหน่งศูนย์กลาง

แกนเกลียวถูกหมุนในการตั้งค่าเดียวเพื่อรับประกันความร่วมศูนย์ที่เข้มงวดเมื่อเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและไหล่ยึด

การตรวจสอบเกจเกลียว

ชุดเกลียวภายในและภายนอกทุกชุดได้รับการตรวจสอบโดยใช้ปลั๊กเกลียว GO และ NO{0}}GO และริงเกจที่ปรับเทียบแล้ว

การรายงานมิติ

พารามิเตอร์ที่สำคัญได้รับการตรวจสอบโดยใช้อุปกรณ์ CMM และเครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงเพื่อยืนยันการปฏิบัติตามแบบร่างก่อนบรรจุภัณฑ์

 

กระบวนการสอบถามทางเทคนิค

 

การส่งรูปวาด
อัปโหลดภาพวาด 2 มิติ (PDF) ที่มีพิกัดความเผื่อที่ชัดเจนและโมเดล 3 มิติ (STEP/IGES) ที่ให้รายละเอียดระยะพิทช์เกลียวและข้อมูลจำเพาะของวัสดุ

 

ทบทวนวิศวกรรม
เส้นทางเครื่องมือตัดเฉือนและระยะหลบเศษได้รับการประเมินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรอบเวลา ความคุ้มค่า และความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

 

การตรวจสอบตัวอย่าง
คุณสามารถจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบบทความ-ฉบับแรกและใบรับรองการทดสอบวัสดุพร้อมกับตัวอย่างเริ่มต้นก่อนที่จะดำเนินการผลิตทั้งหมด

 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: ระยะห่างของเกลียวมีการจัดการอย่างไรเมื่อทำการชุบพื้นผิว?

ตอบ: เกลียวถูกกลึงล่วงหน้า-ด้วยระยะพิทช์ที่แม่นยำเพื่อรองรับการสะสมของชั้นจากการอโนไดซ์หรือการชุบ เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบเกลียวจะราบรื่น

ถาม: สามารถสร้าง thread pitch ที่ไม่ใช่-มาตรฐานหรือกำหนดเองได้หรือไม่

ก. ใช่. ความสามารถในการ-กัดเกลียว CNC และการกลึงจุดเดียว-ทำให้สามารถสร้างโปรไฟล์เกลียวแบบกำหนดเอง ระยะพิตช์ละเอียด และเกลียวสตาร์ทหลาย-แบบพิเศษได้

ถาม: มีการตรวจสอบคุณภาพอะไรบ้างกับเธรดภายใน?

ตอบ: เกลียวภายในได้รับการตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของพิทช์ ความคลาดเคลื่อนของพิทช์ และความแม่นยำของความลึกโดยใช้เกจปลั๊กเกลียวและเครื่องมือตรวจสอบรูแบบออปติคัล

ถาม: บูชเกลียวคู่-ได้รับการกลึงในขั้นตอนเดียวหรือไม่

ตอบ: หากเป็นไปได้ คุณลักษณะทั้งภายในและภายนอกจะได้รับการประมวลผลในการตั้งค่าเดียวโดยใช้เครื่องกลึงหลาย-แกนเพื่อขจัดข้อผิดพลาดรันเอาท์

ถาม: มีตัวเลือกการรับรองวัสดุอะไรบ้าง?

ตอบ: สามารถจัดเตรียมใบรับรององค์ประกอบทางเคมีมาตรฐานและคุณสมบัติทางกายภาพสำหรับวัตถุดิบตามคำขอควบคู่ไปกับเอกสารการผลิต

ป้ายกำกับยอดนิยม: บูชเกลียวซีเอ็นซี ผู้ผลิตบูชเกลียวซีเอ็นซี ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม